1000L per de Installatie van het Uur Drinkwater RO/van de Omgekeerde Osmosero Waterplant Prijs

1000L per de Installatie van het Uur Drinkwater RO/van de Omgekeerde Osmosero Waterplant Prijs
 
 
Processamenstelling en beschrijving van de behandelingsmateriaal van het omgekeerde osmosewater:
 
1, de originele watertank
 
1) Functie: Overwinnend de instabiliteit van de watervoorziening van het pijpnetwerk, dat de stabiele en ononderbroken watervoorziening van het gehele systeem verzekert; tegelijkertijd, verstrekt het ook een waarborg voor de prestaties op lange termijn van elk materiaal.
2) Selectie: PE materiaal of de tank van het roestvrij staalwater.
3) Controle: De watertank is uitgerust met een de vlotterklep van het hoogwaterniveau en een lage schakelaar van het waterspiegel vloeibare niveau. Het heeft de voordelen van hoge betrouwbaarheid, lage prijs, eenvoudige structuur en geschikte installatie. Wanneer de waterspiegel hoog is, sluit de vlotterklep en houdt op ingaand het water. Wanneer de waterspiegel bij een lage waterspiegel is, opent de de vlotterklep van het hoogwaterniveau en begint de watertank te vullen. Tegelijkertijd, wordt de lage waterspiegelschakelaar uitgezet en de aanjaagpomp houdt op werkend.
 
2, de originele waterpomp
1) Rol: Verstrek de noodzakelijke werkdruk voor het voorbewerken van elk materiaal.
2) Selectie: Volgens de daling van de het ontwerpdruk van het voorbehandelingsmateriaal (de maximumdrukdaling van elk filtermateriaal is 0.05Mpa),
 
en de druk vóór de hoge drukpomp kan niet zijn minder dan 0.5Kg/cm2, de werkdruk van de aanjaagpomp bepalen.
3) Controle: Pas de druk en de wateropname met een regelende klep na de pomp aan.
 
3, mechanische filter (de filter van het kwartszand)
1) Functie: Het ruwe water wordt eerst overgegaan door een mechanische filter, en 12-24 zand van het netwerk wordt het uitstekende kwarts geplaatst in de filter, zodat
 
de opgeschorte onzuiverheden zoals vlokjes en roest in het ruwe water zijn opgesloten in het proces. Aangezien de mechanische filter een hoop van opsluit
 
de opgeschorte onzuiverheden tijdens verrichting, om de normale bedrijfsvoering van de filter te verzekeren, de filter moeten periodiek worden gespoeld en
 
gepolijst.
2) Selectie: Materiële FRP (de glasvezel versterkte plastiek) wordt container geselecteerd.
3) Controle: De polijstende verrichting van de mechanische filter keurt een handcontrolemechanisme goed, en de filter zou één keer per dag 10-20 minuten moeten worden schoongemaakt.
 
4, geactiveerde koolstoffilter
1) Functie: Dit proces gebruikt een geactiveerde koolstoffilter als voorbehandeling voor de omgekeerde osmoseeenheid, die zeer belangrijk is. Het omgekeerde
het osmosesysteem vereist de toevloedindex SDI ≤ 5 en overblijvende chloor < 0="">1. De adsorptie van één of ander organisch stof in water, het adsorptietarief is over 60%
2. Adsorbeer de overblijvende chloor in het water. Adsorptie van anorganische colloïden, organische colloïden, en oplosbare organische polymeeronzuiverheden die een deeltjesgrootte van ongeveer 10-20 ångström en overblijvende chloor hebben die moeilijk om in een zandfilter is te verwijderen. De reden waarom de geactiveerde koolstof kan worden gebruikt om actieve materialen met een deeltjesgrootte van verscheidene tientallen ångström te adsorberen is toe te schrijven aan het bestaan van een groot aantal micropores en korrelhiaten met een gemiddelde poriediameter van 20-50 ångström. Deze structurele eigenschap van geactiveerde koolstof maakt zijn oppervlakte geadsorbeerd. Het gebied kan 500-2000 m2/g bereiken, en aangezien de moleculaire diameter van het algemene organische stof lichtjes minder dan 20-50 ångström is, heeft de geactiveerde koolstof een sterk adsorptieeffect op organische stoffen. Bovendien heeft de geactiveerde koolstof een sterke dechloreringscapaciteit. Aangezien de overblijvende chloor sterk oxyderend bezit heeft, reageert de overblijvende chloor met koolstof aan vormkooldioxide en de chlorideionen, wordt zo slechts een kleine hoeveelheid koolstof verloren, zodat kan de dechlorering van geactiveerde koolstof vrij worden gebruikt. Oud. De geactiveerde koolstof niet alleen heeft de bovengenoemde functies, maar ook verwijdert geuren en pigment in water en verbetert de duidelijkheid van water. Na het gebruiken van geactiveerde koolstof voor een periode, moet zijn dalingen van de adsorptiecapaciteit en worden geregenereerd of worden vervangen. Daarom na de ruw waterpassen door de koolstoffilter, kan de waterkwaliteit zeer worden verbeterd, en de verontreiniging aan het omgekeerde osmosemembraan kan worden verminderd. De behandelde waterkwaliteit kan aan de vereisten van de waterkwaliteit van de omgekeerde osmoseeenheid voldoen (overblijvende chloor <0> 
2) Selectie: De glasvezel versterkte plastic container wordt gebruikt, en de uitbreidingsverhouding is 40%.
3) Controle: De controle van de geactiveerde koolstoffilter keurt het handcontrolemechanisme goed. Aangezien de geactiveerde koolstoffilter een hoop opgeschorte onzuiverheden in het werk absorbeert om de normale bedrijfsvoering van het systeem te verzekeren, moeten het spoelen en het polijsten worden uitgevoerd elke dag. Het wasprocédé wordt uitgevoerd tegen de het schoonmaken tijd. 15-30 minuten.
5, automatisch waterontharder of het doseren apparaat
1) Actie: Het proces om hardheid (Ca2+, Mg2+) in wordt water te verwijderen geroepen het zacht worden. Het apparaat wordt gevuld met het type van 001×7 sterke zure de ionenuitwisselingshars van Na, en de calcium en magnesiumionen in het ruwe water worden vervangen door natriumionen, zodat de overblijvende hardheid in het ruwe water minder dan 0,03 mmol/L. is. Het doel om zacht te worden is het bevuilen op de oppervlakte van het omgekeerde osmosemembraan te verhinderen om de levensduur en behandelingsefficiency van het omgekeerde osmosemembraan te verlengen.
 
2) Selectie: De waterontharder is een materiële container van FRP.
3) Controle: Het controlesysteem keurt het Amerikaanse type van automatische controleklep goed. Volgens het vastgestelde tijd/stroomtarief, kan het hoofd van de controleklep de hars automatisch regenereren om de zoute absorptie/het polijsten te voltooien, positief het spoelen/het proces van de waterinjectie. De waterontharder is uitgerust met een regeneratietank. Het zoute volume en het watervolume van de zoute tank zouden dagelijks moeten worden gecontroleerd en het zout zou op tijd moeten worden bijgevuld.
 
6, precisiefilter
1) Rol: De precisiefiltratie is ook genoemd geworden veiligheidsfilter. Het is een behandelingsproces alvorens het ruwe water de eenheid van het omgekeerde osmosemembraan ingaat. Pp-de filterkern heeft de kenmerken van grote filtratiestroom, hoop van vuil en klein drukverlies, die onzuiverheidsdeeltjes verschillende partikelgroottes kunnen blokkeren en oppervlaktefiltratie en diepe filtratie integreren. De precisiefilter wordt ook geblokkeerd na een bepaalde periode van gebruik. Daarom na een bepaalde periode, moet het pp smelting-geblazen filterelement worden vervangen. Vervangingsbasis: Het drukverschil before and after precisiefiltratie wordt veranderd bij 0.05-0.1Mpa.
2) Selectie: De container van het gebruiksroestvrije staal.
7, hoge drukpomp
 
1) Functie: De hoge drukpomp is de werkdruk van de watervoorzieningsstroom en de waterkwaliteit voor het omgekeerde osmosesysteem wordt vereist, zodat het gefiltreerde water een druk van ongeveer 10 kg kan bereiken na het overgaan door het pomplichaam om de inhamdruk van het membraanlichaam te ontmoeten en het zuivere water te verzekeren dat. De hoeveelheid water.
2) Selectie: Volgens de werkdruk voor het omgekeerde osmosemembraan wordt vereist, worden de Grundfos of Hangzhou-pomp die van de Zuiden verticale meertrappige hoge druk gebruikt.
3) Controle: Wanneer de de maatwijzer van de ruw waterdruk 2KG bereikt, druk de schakelaar van de waterproductie, het begin van de hoge drukpomp, en het begin van de waterproductie. Een schakelaar van de drukbescherming wordt geschikt voor de hoge drukpomp. Wanneer de druk van het inhamwater lager is dan 1KG, is de schakelaar van de drukbescherming gesloten en de hoge drukpomp houdt op werkend.
 
8, materiaal van het omgekeerde osmose het zuivere water (zuiver waterapparaat)
1) Rol: De omgekeerde osmoseeenheid is het belangrijkste deel van de gezuiverde waterproductielijn. Dit apparaat gebruikt een energy-saving samengesteld membraanespa type element van het omgekeerde die osmosemembraan door Nitto Energy Co., Ltd wordt veroorzaakt van Japan. De ESPA-reeks is een brak membraan van de waterontzilting met hoge zoute verwerping. De hoogwaterstroom kan bij lagere werkende druk met een gemiddelde zoute verwerping van 99,5% worden verkregen.
Aangezien de ESPA-film de bovengenoemde voordelen heeft, verstrekt het een bredere ruimte voor de selectie van pompen, drukvaten, pijpen, kleppen en dergelijke. En het gebruik van een kleinere machtsmotor kan aan de behoeften van het werk voldoen. Tegelijkertijd, drukken de hoogwaterstroom en het hoge ontziltingstarief van de ESPA-film zeer de materiaal productiekosten en de investeringskosten van het systeemmateriaal, en kunnen heel wat energie besparen, de bedrijfskosten van het systeem drukken en de waterkwaliteit verbeteren.
Selectie: Amerikaanse Hyde-Energie espai-4040/8040. Het omgekeerde osmoseapparaat wordt ontworpen om een watertemperatuur van 25 ° C en een waterbezettingsgraad van 70% te veroorzaken.
 
9, zuivere watertank
Rol: Verstrekt het het productwater van de reserve omgekeerde osmose en een stabiele watervoorziening voor het volgende niveau van het systeemwerk.
 
Controle: Er zijn hoge en lage schakelaars in de watertank om de hoge drukpomp en aanjaagpomp te controleren. Wanneer de saldotank is
 
bij een lage waterspiegel, begint de aanjaagpomp en begint om automatisch water te produceren. Wanneer de watertank op een hoogwaterniveau is, de hoogte
 
de drukpomp houdt op werkend.
 

Het detailbeelden van de omgekeerde osmosemachine: